齒輪滾齒加工工藝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用說(shuō)明如下，以供參考，不清楚的可向峰茂廠家免費(fèi)咨詢。
一、滾齒加工技術(shù)：
滾刀和齒輪坯料不斷旋轉(zhuǎn)，直到所有齒都被切斷。滾齒是一種
齒輪加工過(guò)程，它使用螺旋切割工具通過(guò)一系列切割來(lái)形成齒輪。
二、滾齒工藝的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1、高切割速度。
2、沒(méi)有額外的重新磨光或重涂費(fèi)用。
3、更長(zhǎng)的工具壽命和減少的停機(jī)時(shí)間。
4、刀具分度，裝載和卸載都很容易且可重復(fù)。
5、降低每個(gè)高速鋼工具的總齒輪成本。
三、滾齒加工技術(shù)的缺點(diǎn)：
滾齒不能用于內(nèi)齒輪加工，只能用于加工外齒輪。
四、滾齒工藝的四個(gè)應(yīng)用：
1、滾齒機(jī)，多任務(wù)機(jī)床，5軸機(jī)床。
2、粗加工，半精加工和精加工。
3、模數(shù)范圍：0.8-8。
4、齒形符合DIN3972-2的要求。
上述滾齒加工工藝技術(shù)和應(yīng)用說(shuō)明的優(yōu)缺點(diǎn)包括但不限于，如果對(duì)齒輪加工有任何不清楚或相關(guān)的要求，可向峰茂廠家技術(shù)需求幫助，客戶的技術(shù)難題就是我們的專業(yè)方向！
