防爆酒泵采用半開式結構形式，有的則采用閉式結構形式，另外，泵與電機的聯(lián)接方式又有直聯(lián)系和帶軸承托架式兩種，所有防爆酒泵的軸封均采用目前西德較的懸臂式技術的機械密封，由于我公司產(chǎn)品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用不銹鋼材料制造，所以，該系列泵產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。
一、起動前的準備及檢查工作：
1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油。采用機油潤滑的泵。如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣。如若不足。可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7、打開吸入管路的閥門。稍開（不要全開）出口控制閥。
二、起動及操作：
1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)。起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中。應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難。那么可以暫時停機。利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體。使泵內(nèi)液體降溫。然后起動即可。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和曝聲。有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大。二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥。升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除：吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵。需再起動時。出口控制閥應稍開這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
三、停泵：
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
聯(lián)系人：劉時金
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